广州石化快速分析技术又有突破
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“用近红外线检测异辛烷的辛烷值只需5分钟，样本量小于1毫升。与传统方法相比，不仅大大提高了工作效率，而且还减少了样本量。”7月19日，广州石化检测中心生产设备室主任黄小英说，介绍了丁玫创新高效工作室进行的技术突破成果快速分析。
今年以来，丁玫创新与效率工作室认真落实主题行动要求，紧紧围绕生产紧迫性和员工期望问题开展分析项目和快速分析技术研究。其中，近红外检测工业异辛烷值是关键技术问题之一。
作为车用汽油的重要组成部分，工业异辛烷每月平均生产30多批。传统分析方法的过程很繁琐。分析一个数据需要1000毫升的样本，需要两个小时，整个过程需要专人观看，这不利于快速优化生产参数，也影响了团队成员的工作效率。
“让我们扫描光谱，收集数据，为建立近红外预测模型做准备。”作为工作室的负责人，丁梅主动为研究团队提供技术支持。
经过一个月的初步准备，7月初，研究团队完成了工业异辛烷样品辛烷值近红外模型的建立。共收集96组红外光谱和测量数据，80组参与建模，其余16组用于建模后的数据验证。
经过数十次验证，新模型预测的辛烷值偏差满足标准方法的精度控制要求。模型投入使用后，实现了5分钟的快速检测。
“继续收集数据，努力建立工业异辛烷的芳烃、烯烃、苯含量等六个项目的近红外模型，实现一机多用同时检测。”在实现异辛烷辛烷值快速检测后，团队成员立即讨论了挖掘近红外分析仪潜力的下一步计划。
检测中心以劳动模式创新和效率创造工作室为载体，积极动员技术骨干参与快速分析技术的开发和应用。其中，电感耦合等离子体质谱在精炼金属分析和快速色谱测定汽油成分方面的应用取得了突破性进展，并已投入生产并发挥作用，以准确的数据为企业安全、绿色、优质发展保驾护航。
