TPV，Dryflex® V 60A101对比TPV，Sarlink® TPV 17165B物性表,价格行情_搜料

牌号信息	Dryflex® V 60A101 物性表 TPV & 英国ELASTO 指导价格：暂无塑料库存：缺货	Sarlink® TPV 17165B 物性表 TPV & 美国特诺尔爱佩斯指导价格：暂无塑料库存：缺货
牌号简介	Dryflex V 60A001：热塑性弹性体基材：TPV硬度：60邵尔A工作温度：-50°C至+135°C颜色：黑色，但可提供任何颜色阴影显示：自由流动颗粒。加工前可能需要预干燥。耐候性：优良的耐臭氧性/抗紫外线性：优良的耐化学性：优良的回收率：100%可回收的模具收缩率（线性）：约0.75-2%，取决于细节的形状和浇口的位置。 Dryflex V 60A001: Thermoplastic Elastomer Base Material: TPV Hardness: 60 Shore A Service Temperature: -50°C to +135°C Colour: Black, but available in any colour shade Presentation: Free flowing pellets. May require pre-drying before processing. Weather Resistance: Excellent Ozone-/UV- Resistance: Excellent Chemical Resistance: Excellent Recycling: 100% recyclable Mould Shrinkage (linear): Approx. 0.75 - 2% depending on e.g. shape of the detail and placement of gate	Sarlink TPV 17100B系列是超高流动注射成型工程级产品，具有优异的抗紫外线、弹性和表面美观性，适用于要求苛刻的汽车应用，包括车窗密封和外部零件。Sarlink® TPV 17165B是一种中等硬度、低密度、高性能的热塑性硫化胶，可提供黑色。 The Sarlink TPV 17100B Series are super high flow injection molding engineering grades with excellent UV resistance, elasticity, and surface aesthetics designed for demanding automotive applications including window encapsulation and exterior parts. Sarlink TPV 17165B is a medium hardness, low density, high performance thermoplastic vulcanizate available in Black.

产品描述
厂家：	英国ELASTO	美国特诺尔爱佩斯 Teknor Apex
类别：	TPV TPV	TPV TPV
填料：
用途：		橡胶取代,汽车领域的应用,车窗封装,汽车外部零件
性能特点：	耐候抗UV,易加工,可回收,耐臭氧,耐化学性 Weather resistance is good,Excellent Processability,Renewable resources,Ozone resistance,Solvent resistance	耐候抗UV,易加工,韧性好,表面光泽度好,尺寸稳定性好,流动性高,弯曲性能好,耐高温,粘结性好,低密度,耐化学性 Weather resistance is good,Excellent Processability,Good flexibility,Good surface appearance,Good Dimensional Stability,High liquidity,High elastic,High Heat Resistance,Good bond,Low density,Solvent resistance
加工条件：	注射成型 Injection Molding	注射成型 Injection Molding

技术参数

机械性能
MECHANICAL Dryflex® V 60A101 Sarlink® TPV 17165B 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

邵氏硬度(邵氏 A，15 秒)
Shore hardness ISO 868

邵氏硬度(邵氏 A，5 秒，挤出成型)
Shore hardness ISO 868

邵氏硬度(邵氏 A，5 秒，注塑成型)
Shore hardness ISO 868

弹性体
ELASTOMER Dryflex® V 60A101 Sarlink® TPV 17165B 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

压缩形变(100℃，24 hr)
Compression deformation % ISO 815

压缩形变(125℃，70 hr)
Compression deformation % ISO 815

压缩形变(23℃，22 hr)
Compression deformation % ISO 815

压缩形变(23℃，24 hr)
Compression deformation % ISO 815

压缩形变(70℃，22 hr)
Compression deformation % ISO 815

压缩形变(70℃，24 hr)
Compression deformation % ISO 815

拉伸应变(TD，断裂)
Tensile strain % ISO 37

拉伸应变(断裂)
Tensile strain % ISO 37

拉伸应变(流量，断裂)
Tensile strain % ISO 37

拉伸强度(MD，100% 应变)
tensile strength MPa ISO 37

拉伸强度(MD，屈服)
tensile strength MPa ISO 37

拉伸强度(MD，断裂)
tensile strength MPa ISO 37

拉伸强度(TD，100% 应变)
tensile strength MPa ISO 37

拉伸强度(TD，屈服)
tensile strength MPa ISO 37

拉伸强度(断裂)
tensile strength MPa ISO 37

撕裂强度(MD)
tear strength kN/m ISO 34-1

撕裂强度(TD)
tear strength kN/m ISO 34-1

老化性能
AGING Dryflex® V 60A101 Sarlink® TPV 17165B 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

体积变化(125℃，168 hr，ASTM 标准油(1号))
Volume change % ASTM D471

体积变化(125℃，168 hr，在IRM 903油中)
Volume change % ASTM D471

在空气中断裂时拉伸应力变化(150℃，168 hr)
Change in Tensile Strain at Break in Air % ISO 37

拉伸强度的变化率(125℃，168 hr，在ASTM #1油中)
Change in Tensile Strength % ISO 37

拉伸强度的变化率(125℃，168 hr，在IRM 903油中)
Change in Tensile Strength % ISO 37

断裂时拉伸应力变化(125℃，168 hr，在ASTM #1油中)
Change in tensile stress during fracture % ISO 37

断裂时拉伸应力变化(125℃，168 hr，在IRM 903油中)
Change in tensile stress during fracture % ISO 37

空气中拉伸强度的变化率 - TD(135℃，1000 hr)
Change rate of tensile strength in air - TD % ISO 188

空气中拉伸强度的变化率 - TD(150℃，168 hr)
Change rate of tensile strength in air - TD % ISO 188

空气中拉伸强度的变化率(150℃，168 hr)
Change in Tensile Strength in Air % ISO 37

空气中拉伸模量的变化率 - TD(135℃，1000 hr)
Change rate of tensile modulus in air - TD % ISO 188

空气中拉伸模量的变化率 - TD(150℃，168 hr)
Change rate of tensile modulus in air - TD % ISO 188

空气中极限伸长率的变化率(135℃，1000 hr)
Change in Ultimate Elongation in Air % ISO 188

空气中极限伸长率的变化率(150℃，168 hr)
Change in Ultimate Elongation in Air % ISO 188

空气中邵氏硬度的变化率(135℃，1000 hr)
Change in Shore Hardness in Air ISO 188

空气中邵氏硬度的变化率(150℃，168 hr)
Change in Shore Hardness in Air ISO 188

空气中邵氏硬度的变化率(邵氏 A，150℃，168 hr)
Change in Shore Hardness in Air ISO 37

邵氏硬度变化(邵氏 A，125℃，168 hr，在ASTM #1油中)
Shore hardness change ISO 37

邵氏硬度变化(邵氏 A，125℃，168 hr，在IRM 903油中)
Shore hardness change ISO 37

热性能
THERMAL Dryflex® V 60A101 Sarlink® TPV 17165B 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

使用温度
Operating temperature ℃

物理性能
PHYSICAL Dryflex® V 60A101 Sarlink® TPV 17165B 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

密度
Density g/cm³ ISO 1183

密度
Density g/cm³ ISO 2781

收缩率
Shrinkage %

熔体表观粘度(1000 sec^-1)
Apparent viscosity of melt Pa·s ASTM D3835

熔体表观粘度(250 sec^-1)
Apparent viscosity of melt Pa·s ASTM D3835

熔体表观粘度(5000 sec^-1)
Apparent viscosity of melt Pa·s ASTM D3835

补充信息
Dryflex® V 60A101 Sarlink® TPV 17165B 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

熔体表观粘度(Capillary，206 1/s，200℃)
Apparent viscosity of melt Pa·s ISO 11443

加工方式

注射 Dryflex® V 60A101 Sarlink® TPV 17165B 单位测试方法

加工熔体温度 °C

射嘴温度 °C

干燥时间 hr

干燥温度 °C

料筒中部温度 °C

料筒前部温度 °C

料筒后部温度 °C

模具温度 °C

背压 MPa

螺杆转速 rpm

挤出 Dryflex® V 60A101 Sarlink® TPV 17165B 单位测试方法

料筒1区温度 °C

料筒2区温度 °C

料筒3区温度 °C

料筒4区温度 °C

料筒5区温度 °C

备注

1 一般属性：这些不能被视为规格。

2 Depending on shape of the detail and placement of gate

3 C 方法：新月形试样

4 类型 B

1 一般属性：这些不能被视为规格。

2 B 方法，直角形试样（不割口）


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