公司信息及水印
| 牌号简介 About |
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| 橡胶改性(PC+SAN)混合物;20%填充矿物;注塑等级;流动性良好;热膨胀系数降低;拉伸模量=4900兆帕;高耐热性;VICAT/B 120=130°C。 Rubber modified (PC+SAN) blend; 20 % mineral filled; Vicat/B 120 temperature = 130°C; very good flow; reduced coefficient of thermal expansion; tensile modulus = 4900 MPa; good heat resistance |
| 技术参数 Technical Data | |||
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机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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拉伸模量 Tensile modulus |
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23℃ 23℃ |
4900 | MPa | ISO 527-1-2 |
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拉伸强度 tensile strength |
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断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
50.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
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屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
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拉伸应变 Tensile strain |
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断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
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% | ISO 527-2/50 |
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屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
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% | ISO 527-2/50 |
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冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength |
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ISO 180/A | |
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-30℃ -30℃ |
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kJ/m² | ISO 180-A |
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23℃ 23℃ |
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kJ/m² | ISO 180-A |
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悬臂梁无缺口冲击强度 Izod Unnotched Impact strength |
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ISO 180 | |
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-30℃ -30℃ |
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kJ/m² | ISO 180 |
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23℃ 23℃ |
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kJ/m² | ISO 180 |
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热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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热变形温度 HDT |
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1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
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℃ | ISO 75-2/A |
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0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
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℃ | ISO 75-2/B |
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维卡软化温度 Vicat Softening Temperature |
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B50 B50 |
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℃ | ISO 306 |
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B120 B120 |
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℃ | ISO 306/B120 |
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线性热膨胀系数 Coeff.of linear therm expansion |
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TD:23~55℃ TD:23~55℃ |
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1/℃ | ISO 11359-2 |
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MD:23~55℃ MD:23~55℃ |
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|
1/℃ | ISO 11359-2 |
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电气性能 ELECTRICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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表面电阻率 Surface resistivity |
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ohms | IEC 60093 |
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体积电阻率 Volume resistivity |
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23℃ 23℃ |
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ohms·cm | IEC 60093 |
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介电强度 Dielectric strength |
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23 ℃,1 mm 23 ℃,1 mm |
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kV/mm | IEC 60243-1 |
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相对电容率 Relative permittivity |
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IEC 60250 | |
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23℃,100 Hz 23℃,100 Hz |
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IEC 60250 | |
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23℃,1 MHz 23℃,1 MHz |
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IEC 60250 | |
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耗散因数 Dissipation factor |
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IEC 60250 | |
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23℃,100 Hz 23℃,100 Hz |
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|
IEC 60250 | |
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23℃,1 MHz 23℃,1 MHz |
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|
IEC 60250 | |
|
相比漏电起痕指数 Comparative Tracking Index |
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解决方案 A Solution A |
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V | IEC 60112 |
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阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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0.90 mm 0.90 mm |
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UL 94 | |
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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密度 Density |
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g/cm³ | ISO 1183 |
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熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
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260℃,5 kg 260℃,5 kg |
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cm³/10min | ISO 1133 |
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收缩率 Shrinkage 2 |
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ISO 2577 | |
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TD:260℃,3.0 mm TD:260℃,3.0 mm |
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% | ISO 2577 |
|
MD:260℃,3.0 mm MD:260℃,3.0 mm |
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% | ISO 2577 |
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吸水率 Water Absorption |
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饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
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% | ISO 62 |
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平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
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% | ISO 62 |
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熔体表观粘度 Apparent viscosity of melt 3 |
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260℃ 260℃ 3 |
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Pa·s | ISO 11443-A |
| 备注 |
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| 1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
| 2 150x105x3 mm, 80°C MT |
| 3 1000/s |
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注射紧缩成型顺序式、呼吸式、共动式有什么区别?
2018-03-15 注射压缩成型(injection compression moulding/icm)是传统注塑成型的一种高级形式。它能增加注塑零件的流注长度/壁厚的比例;采用更小的锁模力和注射压力;减少材料内应力;以及提高加工生产率。 注射压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品,如:大尺寸的曲面零件,薄壁、微型化零件,光学镜片,以及有良好抗袭击特性要求的零件。 注射压缩成型的主要特点与传统注塑过程相比较,注射压缩成型的显著特点是,其模具型腔空间可以按照不同要求自动调整。 |
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注射紧缩成型顺序式、呼吸式、共动式有什么区别? 注射压缩成型(injection compression moulding/icm)是传统注塑成型的一种高级形式。它能增加注塑零件的流注长度/壁厚的比例;采用更小的锁模力和注射压力;减少材料内应力;以及提高加工生产率。 注射压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品,如:大尺寸的曲面零件,薄壁、微型化零件,光学镜片,以及有良好抗袭击特性要求的零件。 注射压缩成型的主要特点与传统注塑过程相比较,注射压缩成型的显著特点是,其模具型腔空间可以按照不同要求自动调整。 例如,它可以在材料未注入型腔前,使模具导向部分有所封闭,而型腔空间则扩大到零件完工壁厚的两倍。另外,还可根据不同的操作方式,在材料注射期间或在注射完毕之后相应控制型腔空间的大小,使之与注射过程相配合,让聚合物保持适当的受压状态,并达到补偿材料收缩的效果。 根据注塑零件的几何形状、表面质量要求、以及不同的注塑设备条件,有四种注射收缩防护司可供选择。它们是:顺序式;共动式、呼吸式和局部加压。 顺序式icm(seq-icm) 顺序式注射压缩成型过程,其注射操作和模具型腔的推合是顺序进行的。开始时,模具导引部分略有闭合,并有一个约为零件壁厚两倍的型腔空间。而当树脂注入模具型腔后,即推动模具活动部分直至完全闭合,并使聚合物在型腔内受到压缩。 在此过程中,由于从完成注入到开始压缩会有一个聚合物流动暂停和静止的瞬间,其可能会在零件表面形成一个流线痕迹,其可见程度取决于聚合物材料的颜色,以及零件成型时的纹理结构和材料种类。该种方式的操作过程。可以采用曲柄杆式设备来进行这种icm。 共动式icm(sim-icm) 与顺序式icm相同,共动式icm开始、时模具导引部分也是略有闭合的,不同的是在材料开始注入型腔的同时,模具即开始推合施压。而挤料螺杆和模具型腔在共同运动期间,可能会有一个的s2或s2的延迟。 由于聚合物流动前方一直保持着稳定的流动状态,它不会出现如seq-icm过程的暂停和表面的流线痕迹。 由于上述两种方式都在操作开始时留有较大的型腔空间,而在熔融聚合物注入型腔尚未遇到方向压力之时,它可能因为重力作用而首先流入型腔的较低一侧,并可以能因暂时处于未承受压力状态而出现不希望有的泡沫。 而且,零件壁厚越大,型腔空间也会越大,而流注长度的延长也会增加模具完全闭合的时间周期,这些都可能会使上述现象加剧。 呼吸式icm(breath-icm) 采用呼吸式icm,模具在注射开始时即处于完全闭合状态。因此,聚合物一经注入即会保持在受压状态。这就克服了前述两种方式可能出现的潜在问题。在聚合物向型腔注入时,模具也逐渐拉开并形成较大的型腔空间,而型腔内的聚合物即始终保持在一定压力之下。 而当材料接近满型腔时,模具已开始反向推合,直至完全闭合,使聚合物进一步压缩并达到零件所需求的完工厚度。上述模具扩展型腔间的运动,可借助于射入型腔内聚合物所传出的注射压力或预置的注塑机运动程序来实现。 来源:微注塑 |
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