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| 牌号简介 About |
|---|
| 无筋聚酰胺66 Unreinforced Polyamide 66 |
产品描述 Product Description
厂家：美国塞拉尼斯 Celanese
类别：PA66 PA66
加工条件：注射成型 Injection Molding
性能特点： 防火阻燃等级V-2; V-2
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
|
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
拉伸模量 Tensile modulus |
3100 | MPa | ISO 527-2 |
|
拉伸强度 tensile strength |
|||
|
屈服 yield |
82.0 | MPa | ISO 527-2 |
|
标称拉伸断裂应变 Nominal tensile fracture strain |
20 | % | ISO 527-2 |
|
Tensile Creep Modulus（1 hr） Tensile Creep Modulus（1 hr） |
-- | MPa | ISO 899-1 |
|
拉伸蠕变模量 Tensile creep modulus |
|||
|
1000 hr 1000 hr |
-- | MPa | ISO 899-1 |
|
弯曲模量 Flexural Modulus |
MPa | ISO 178 | |
|
薄膜 film |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
拉伸应变 Tensile strain |
|||
|
屈服 yield |
% | ISO 527-2 | |
|
MD，屈服 MD, yield |
% | ISO 527-3 | |
|
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179/1eA | ||
|
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
|
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
|
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotched Impact strength |
ISO 179/1eU | ||
|
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eU | |
|
23℃ 23℃ |
ISO 179/1eU | ||
|
悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength |
ISO 180/1A | ||
|
-40℃ -40℃ |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
|
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
|
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
|
悬臂梁无缺口冲击强度 Izod Unnotched Impact strength |
ISO 180/1U | ||
|
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
|
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
|
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
热变形温度 HDT |
|||
|
1.8 MPa，未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
|
0.45 MPa，未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
|
玻璃化转变温度 Glass transition temperature |
℃ | ISO 11357-2 | |
|
维卡软化温度 Vicat Softening Temperature |
|||
|
B50 B50 |
℃ | ISO 306 | |
|
熔融温度 Melting temperature |
℃ | ISO 11357-3 | |
|
线性热膨胀系数 Coeff.of linear therm expansion |
|||
|
TD TD |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
|
MD MD |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
|
Effective Thermal Diffusivity Effective Thermal Diffusivity |
m²/s | ||
|
电气性能 ELECTRICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | IEC 60093 | |
|
介电强度 Dielectric strength |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
|
相对电容率 Relative permittivity |
IEC 60250 | ||
|
100 Hz 100 Hz |
IEC 60250 | ||
|
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
|
耗散因数 Dissipation factor |
IEC 60250 | ||
|
100 Hz 100 Hz |
IEC 60250 | ||
|
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
|
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
阻燃等级 Flame Class Rating |
|||
|
1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
|
可燃性等级 Flammability level |
IEC 60695-11-10, -20 | ||
|
0.71 mm 0.71 mm |
IEC 60695-11-10, -20 | ||
|
1.5 mm 1.5 mm |
IEC 60695-11-10, -20 | ||
|
极限氧指数 Oxygen Index |
% | ISO 4589-2 | |
|
FMVSS 阻燃等级 FMVSS flame retardant rating |
FMVSS 302 | ||
|
Fogging（Gvalue，condensate） Fogging（Gvalue，condensate） |
g | ISO 6452 | |
|
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
有机化合物的排放 Emissions of organic compounds |
µgC/g | VDA 277 | |
|
Odor Odor |
VDA 270 | ||
|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
密度 Density |
g/cm³ | ISO 1183 | |
|
收缩率 Shrinkage |
ISO 294-4 | ||
|
TD TD |
% | ISO 294-4 | |
|
TD：80℃，48 hrs TD：80℃，48 hrs |
% | ISO 294-4 | |
|
MD MD |
% | ISO 294-4 | |
|
MD：80℃，48 hrs MD：80℃，48 hrs |
% | ISO 294-4 | |
|
吸水率 Water Absorption |
|||
|
饱和，23℃，2.00 mm Saturation, 23 ℃, 2.00 mm |
% | ISO 62 | |
|
平衡，23℃，50% RH，2.00 mm Equilibrium, 23 ℃, 50% RH, 2.00 mm |
% | ISO 62 | |
|
粘数 Viscosity number |
cm³/g | ISO 307 | |
|
熔体密度 Melt density |
g/cm³ | ||
|
顶出温度 Ejection temperature |
℃ | ||
|
Specific Heat Capacity of Melt Specific Heat Capacity of Melt |
J/kg/℃ | ||
|
Thermal Conductivity of Melt Thermal Conductivity of Melt |
W/m/K | ||
| 备注 |
|---|
| 1 一般属性：这些不能被视为规格。 |
| 2 10°C/min |
| 3 FMVSS 302 |
|
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总结最适用的POM注塑加工工艺
2018-02-11 POM(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异 |
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总结最适用的POM注塑加工工艺
POM(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、塑料处理
POM吸水性小，一般为 0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过 20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为 80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。
排气系统：
POM-H 厚度0.01-0.02m、宽3mm
POM-K 厚度0.04mm、宽3mm
4、熔胶速度
可用空射法量度：
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好，一般不超过200bar。
7、滞留时间
如设备没有熔胶滞留点POM-H 可在 215℃滞留35分钟，POM-K 可在 205℃滞留20分钟，不会有严重的分解，在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。
POM-K在 240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
8、停机
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
9、后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
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