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牌号简介 About |
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Starex GC-0703是一种丙烯腈丁二烯苯乙烯+ PET (ABS+PET)产品,。 它,在亚太地区、北美洲、拉丁美洲、欧洲或非洲和中东有供货。 主要特性为:阻燃/额定火焰。 Starex GC-0703 is an Acrylonitrile Butadiene Styrene + PET (ABS+PET) product. It is available in Africa & Middle East, Asia Pacific, Europe, Latin America, or North America. Typical application: Business/Office Goods. Primary characteristic: flame rated. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
|||
- - |
1.07 | g/cm³ | ISO 1183 |
|
1.07 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率 Shrinkage |
ISO 2577 | ||
TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
0.30 to 0.80 | % | ASTM D955 |
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
0.30 to 0.80 | % | ASTM D955 |
TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
0.30 to 0.80 | % | ISO 2577 |
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
% | ISO 2577 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength 5 |
|||
23℃ 23℃ 5 |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength |
ASTM D256 | ||
23℃ 23℃ 5 |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
23℃,3.2mm 23℃,3.2mm |
J/m | ASTM D256 | |
23℃,6.4mm 23℃,6.4mm |
J/m | ASTM D256 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 HDT |
|||
1.8 MPa,未退火,6.4 mm 1.8 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火,4.0 mm 1.8 MPa, unannealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/A | |
0.45 MPa,未退火,6.4 mm 0.45 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
0.45 MPa,未退火,4.0 mm 0.45 MPa, unannealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/B | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temperature |
|||
B50 B50 |
℃ | ISO 306 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame Class Rating |
UL 94 | ||
1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
3.00 mm 3.00 mm |
UL 94 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus 2 |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸模量 Tensile modulus |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸强度 tensile strength |
|||
断裂 fracture 2 |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
MPa | ISO 527-2/50 | |
屈服 yield 2 |
MPa | ASTM D638 | |
屈服 yield |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture 2 |
% | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
% | ISO 527-2/50 | |
弯曲模量 Flexural Modulus 3 |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量 Flexural Modulus 4 |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 Flexural Strength 3 |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 Flexural Strength 4 |
MPa | ISO 178 | |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
|||
R 级 R-level |
ASTM D785 | ||
R 级 R-level |
ISO 2039-2 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 2.0 in/min |
3 0.11 in/min |
4 0.079 in/min |
5 Thickness: 4mm |
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助力提高PP产品透明性
2017-03-02 PP都是典型的结晶型聚合物,要想提高其透明性,可以从以下7个方面入手考虑: 01、基体树脂树脂本身 基体树脂树脂本身的透明性,对PP产品的透明性有很大影响。为提高PP透明性,可添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。 02、成核剂 成核剂:可以显著提高结晶速度,提高结晶率和结晶细微比。 (1)无机成核剂无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主,还包括碳酸 |
助力提高PP产品透明性
PP全是典型性的结晶型高聚物,要想提升其透明性,能够 从下列七个层面下手考虑到: 01、基材树脂树脂自身 基材树脂树脂自身的透明性,对PP商品的透明性有非常大危害。为提升PP透明性,可加上小量两者之间相溶性好的透明性优质的聚丙烯酸酯树脂。 02、成核剂 成核剂:能够 明显提升结晶体速率,提升结晶体率和结晶体微小比。 (1)无机物成核剂无机物成核剂以极细轻钙粉和SiO2为主导,还包含碳酸氢钙,石英粉,有机颜料和填充料等,质优价廉,来源于丰富多彩,却对制品光泽度和透明性有一定危害。 (2)有机化学成核剂有机化学成核剂是具备形核功效的低相对性分子质量的有机化合物,以山梨醇以及化合物为意味着,其与基材树脂的相溶性佳,能明显提升制品透明性和表层光泽度性。 (3)成核剂的用量就山梨醇来讲,成核剂用量超出0.3%后,清晰度改善实际效果不显著,乃至会有一定的降低;但用量小于0.2%时,形核总数不够,清晰度提升不足。由此可见,成核剂用量最好是在0.2-0.3%中间。因此,适合的成核剂成分能更强的改进PP的透明性。 03、挤压温度 温度过高,成核剂低中含量的化学物质会造成溶解和蒸发,降低了成核剂中成分,减少了清晰度的改进实际效果,且较高温度,会毁坏PP中华有的能量源,降低了异像形核管理中心,导致改性材料实际效果减少;而温度过低,成核剂的分散性就不太好,透明性实际效果则差。因此,挑选一个适合的挤压温度对改进透明性看起来至关重要。 04、增韧剂 增韧剂因为增韧剂与PP并不可以相溶,折光率指数值也不一样,会在互相页面上产生映射,进而危害物件的透光度。伴随着改性成分的提升,互相页面的总面积也越明显,制品的透光度则越差。 05、加工工艺主要参数 加工工艺主要参数比较理想的生产加工温度,制冷温度,注塑加工工作压力等加工工艺主要参数对PP的透明性也是有巨大的协助。 生产加工温度:在考虑生产加工标准下,生产加工温度越低,结晶体规格越小,透明性则更强; 制冷温度:制冷温度越低,会使晶粒大小减少,透明性也会更好。 注入工作压力、注入時间及其保压時间会危害分子结构的趋向。而趋向会危害分子结构的结晶体,因此不在危害制品特性和外型的标准下,减少注入和保压時间和减少工作压力,是能够 一定水平上提升其透明性的。 06、成形制作工艺 成形制作工艺较为注、拉、吹加工工艺个人所得的制品,发觉以注、吹加工工艺对提升透明性更为有利。 07、模貝 模貝的光滑度越高,制品的透明性也会越高。 来源于:互联网 |
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