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牌号简介 About |
---|
它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体 (TPV)。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域。这 一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型或吹塑成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利用 。 A soft, colorable, versatile thermoplastic vulcanizate (TPV) in the thermoplastic elastomer (TPE) family. This material combines good physical properties and chemical resistance for use in a wide range of applications. This grade of Santoprene TPV is shear-dependent and can be processed on conventional thermoplastics equipment for injection molding, extrusion or blow molding. It is polyolefin based and recyclable within the manufacturing stream. |
产品描述 Product Description
厂家:美国塞拉尼斯 Celanese
类别:TPV
用途:家电部件;隔膜;电气元件;汽车领域的应用;密封件;消费品应用领域;汽车内部装备;垫圈;汽车的发动机罩下的零件;管件;
颜色:自然色
加工条件:片材挤出成型,共挤出成型,注吹成型,吹塑成型,注射成型,挤出吹塑成型,多次注射成型,型材挤出成型 Extrusion,Injection Molding,Multiple injection molding,Profile extrusion
性能特点: 绝缘; 可回收; 防火阻燃等级HB; 尺寸稳定性好; 着色性好; 耐疲劳性好; 耐化学性; 耐臭氧; 电气性好; 韧性好; 耐老化; Good flexibility,Ozone resistance,Insulation,Renewable resources,Good heat aging resistance,Good coloring,Good Electrical Properties,HB,Good Dimensional Stability,Fatigue resistance,Solvent resistance
技术参数 Technical Data | |||
---|---|---|---|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
|||
-- -- |
0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- -- |
0.970 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance Detergent Resistance |
f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance Detergent Resistance |
f3 | UL 749 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
|||
邵氏 A,15 秒,23℃ Shore A, 15 seconds, 23 ℃ |
69 | ISO 868 | |
弹性体 Elastomer |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength |
|||
TD,断裂,23℃ TD, fracture, 23 ℃ |
MPa | ASTM D412 , ISO 37 | |
TD,100% 应变,23℃ TD, 100% strain, 23 ℃ |
MPa | ASTM D412 , ISO 37 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
TD,断裂,23℃ TD, fracture, 23 ℃ |
% | ASTM D412,ISO 37 | |
撕裂强度 tear strength |
|||
TD,23℃ TD,23℃ |
kN/m | ASTM D624 | |
TD,23℃ TD,23℃ |
kN/m | ISO 34-1 | |
压缩形变 Compression deformation |
|||
70℃,22 hr 70℃,22 hr |
% | ASTM D395B | |
125℃,70 hr 125℃,70 hr |
% | ASTM D395B | |
70℃,22 hr 70℃,22 hr |
% | ISO 815 | |
125℃,70 hr 125℃,70 hr |
% | ISO 815 | |
老化性能 Aging property |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
空气中拉伸强度的变化率 Change in Tensile Strength in Air |
|||
150℃,168 hr 150℃,168 hr |
% | ASTM D573 , ISO 188 | |
空气中极限伸长率的变化率 Change in Ultimate Elongation in Air |
|||
150℃,168 hr 150℃,168 hr |
% | ASTM D573 , ISO 188 | |
空气中硬度计硬度的变化率 Change in Durometer Hardness in Air |
|||
邵氏 A,150℃,168 hr Shaw A, 150 ℃, 168 hr |
ASTM D573 , ISO 188 | ||
拉伸强度的变化率 Change in Tensile Strength |
ASTM D471 , ISO 1817 | ||
125℃,70 hr,在IRM 903油中 125 ℃, 70 hr, in IRM 903 oil |
% | ASTM D471 , ISO 1817 | |
125℃,168 hr,在ASTM #1油中 125 ℃, 168 hr, in ASTM # 1 oil |
% | ASTM D471 , ISO 1817 | |
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 125 ℃, 1000 hr, in antifreeze, 50/50 V/V/water |
% | ASTM D471 , ISO 1817 | |
极限伸长率的变化率 Change in Ultimate Elongation |
ASTM D471 , ISO 1817 | ||
125℃,70 hr,在IRM 903油中 125 ℃, 70 hr, in IRM 903 oil |
% | ASTM D471 , ISO 1817 | |
125℃,168 hr,在ASTM #1油中 125 ℃, 168 hr, in ASTM # 1 oil |
% | ASTM D471 , ISO 1817 | |
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 125 ℃, 1000 hr, in antifreeze, 50/50 V/V/water |
% | ASTM D471 , ISO 1817 | |
邵氏硬度的变化率 Change rate of Shore hardness |
|||
支撐 A,125℃,70 hr,在IRM 903油中 Support A, 125 ℃, 70 hr, in IRM 903 oil |
ASTM D471 | ||
支撐 A,125℃,168 hr,在ASTM #1油中 Support A, 125 ℃, 168 hr, in ASTM # 1 oil |
ASTM D471 | ||
支撐 A,125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 Support A, 125 ℃, 1000 hr, in antifreeze, 50/50 V/V/water |
ASTM D471 | ||
邵氏 A,125℃,70 hr,在IRM 903油中 Shaw A, 125 ℃, 70 hr, in IRM 903 oil |
ISO 1817 | ||
邵氏 A,125℃,168 hr,在ASTM #1油中 Shaw A, 125 ℃, 168 hr, in ASTM # 1 oil |
ISO 1817 | ||
邵氏 A,125℃,1000 hr,在防冻剂,50/50 V/V/水中 Shaw A, 125 ℃, 1000 hr, in antifreeze, 50/50 V/V/water |
ISO 1817 | ||
质量变化率 Quality change rate |
ASTM D471 | ||
121℃,168 hr,在自动传动液中 121 ℃, 168 hr, in automatic transmission fluid |
% | ASTM D471 | |
125℃,168 hr,在ASTM #1油中 125 ℃, 168 hr, in ASTM # 1 oil |
% | ASTM D471 | |
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 125 ℃, 1000 hr, in antifreeze, 50/50 V/V/water |
% | ASTM D471 | |
质量变化率 Quality change rate |
ISO 1817 | ||
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 125 ℃, 1000 hr, in antifreeze, 50/50 V/V/water |
% | ISO 1817 | |
125℃,168 hr,在ASTM #1油中 125 ℃, 168 hr, in ASTM # 1 oil |
% | ISO 1817 | |
121℃,168 hr,在自动传动液中 121 ℃, 168 hr, in automatic transmission fluid |
% | ISO 1817 | |
体积变化 Volume change |
|||
125℃,70 hr,在IRM 903油中 125 ℃, 70 hr, in IRM 903 oil |
% | ASTM D471 , ISO 1817 | |
耐连续最高温度 Durable to continuous maximum temperature |
|||
1008 hr 1008 hr |
℃ | SAE J2236 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
脆化温度 Brittle Temperature |
℃ | ASTM D746,ISO 812 | |
相对温度指数 Relative temperature index |
UL 746 | ||
电气性能 ELECTRICAL |
℃ | UL 746 | |
1.00 mm 1.00 mm |
℃ | UL 746 | |
1.50 mm 1.50 mm |
℃ | UL 746 | |
3.00 mm 3.00 mm |
℃ | UL 746 | |
电气性能 ELECTRICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
介电强度 Dielectric strength |
|||
23 ℃,2 mm 23 ℃,2 mm |
kV/mm | ASTM D149 | |
介电常数 Dielectric constant |
|||
23 ℃,1.98 mm 23 ℃,1.98 mm |
ASTM D150 , IEC 60250 | ||
相比漏电起痕指数 Comparative Tracking Index |
UL 746 | ||
高电弧燃烧指数(HAI) High Arc Burning Index (HAI) |
UL 746 | ||
高压电弧抗点燃指数(HVAR)(PLC) High voltage arc ignition resistance index (HVAR) (PLC) |
UL 746 | ||
高电压电弧起痕速率 High Voltage Arc Track Rate |
|||
HVTR HVTR |
UL 746 | ||
热丝引燃 Hot wire ignition |
|||
HWI HWI |
UL 746 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame Class Rating |
UL 94 | ||
1.00 mm 1.00 mm |
UL 94 | ||
1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
3.00 mm 3.00 mm |
UL 94 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 C 模具 |
3 B 方法,直角形试样(割口) |
4 类型 1 |
5 类型 A |
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万华化学发作爆裂事故形成4死4伤
2016-09-21 万华化学21日早间公告,公司烟台工业园MDI装置检修期间发生爆裂事故,造成4死4伤。 公告称,9月20日17时22分,公司烟台工业园MDI装置在按年度计划停车检修期间,一个12立方米粗M产品中间缓冲罐发生爆裂,造成8名工作人员受伤,受伤人员被迅速送往医院救治,抢救无效死亡4人(其中20日死亡3人, 21日凌晨死亡1人),其余4人状态稳定。经现场检测,事故没有对周边环境造成污染,现场无次生灾害发生。 事故发生后,公司立即启动事故应急预案,全力组织救治伤员,妥善 |
万华化学发作爆裂事故形成4死4伤 万华化学21日早间新闻公示,企业烟台市工业园区MDI设备维修期内发生崩裂事故,导致4死4伤。 公示称,9月20日17时22分,企业烟台市工业园区MDI设备在按年度工作计划泊车维修期内,一个12立方粗M商品正中间储罐发生崩裂,导致8名工作员负伤,负伤工作人员被快速送到医院门诊救治,医治无效死亡4人(在其中20日死亡三人, 21日零晨死亡1人),其他4人情况平稳。经当场检验,事故沒有对周围环境导致环境污染,当场无次生灾害发生。 事故发生后,企业马上起动事故应急方案,全力以赴机构救治伤者,妥当搞好事故善后处理,现阶段事故缘故正在调查中,企业将依据事故调研工作进展立即执行公布责任。 来源于:中证网 |
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