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聚乙烯注塑成型工艺简述

聚乙烯为典型性的热固性塑料，是无臭、无气味、无毒性的易燃性白色粉末。成型生产加工的PE环氧树脂均是经挤压制粒的结晶状颗粒物料，外型呈奶白色。其分子量在一万一l0万范畴内。

分子量超出十万的则为极高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理学物理性能越好，越贴近施工材料的规定水准。但分子量越高，其生产加工的难度系数也随着扩大。聚乙烯溶点为100-130C，其耐寒特性优质。在-60℃下仍可保持稳定的物理性能，但应用温度在80~110℃。

聚乙烯在空气、太阳和氧的功效下，会产生脆化，掉色、开裂、变脆或脱层，缺失其物理性能。

在成型生产加工温度下，也会因化学作用，使其溶体戮度降低，产生掉色、出現花纹，因此在成型生产加工和应用全过程或选料时应给予留意。正由于聚乙烯有着如上特性，非常容易生产加工成型，因而聚乙烯的再造收购 具备十分长远的使用价值。

聚乙烯的关键成型标准

料筒温度：料筒温度主要是与PE的相对密度高矮和溶体流动性速度尺寸相关，此外还与塑料机的种类和特性，一级塑件的样子相关。

因为PE为结晶型高聚物，在熔化时晶体要消化吸收一定发热量，因而料筒温度应高过它的溶点10度。度于LDPE而言，料筒温度操纵在140～200℃，HDPE的料筒温度操纵在220℃，料筒后侧取极小值，前端开发取最高值。

模具温度：模温对塑件的结晶体情况有很大危害，模温高，溶体晶粒大小高，抗压强度高，但缩水率也会扩大。一般LDPE的模具温度操纵在30℃～45℃，而HDPE的温度相对再高10～20℃。

注塑加工工作压力：提升注塑加工工作压力有益于耐磨材料的充模，因为PE的流通性非常好，因而除厚壁长细产品外，应当精湛挑选较低的注入工作压力，一般注入工作压力为50～100MPa。样子简易。壁后很大的塑件，注入工作压力能够 低些，相反则高。

干躁：假如储存适当则不必干躁。

熔融温度：220~260C。针对分子结构很大的原材料，提议熔融温度范畴在200~250C中间。

模具温度：50~95C。6毫米下列壁厚的塑件应应用较高的模具温度，6毫米之上壁厚的塑件应用较低的模具温度。

塑件制冷温度理应匀称以减少缩水率的差别。针对最佳的生产加工周期，制冷腔道直徑应不小于8毫米，而且距模具表层的间距应在1.3d以内(这儿“d”是制冷腔道的直徑)。

来源于：微注塑加工

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