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罗百辉：东莞模具工业4.0抢先德国工业4.0

新闻记者：《中国制造2025》的整体构思是坚持不懈走社会主义民主创新驱动发展路面，以推动制造业自主创新发展为主题风格。从制造业自主创新发展这一主题风格考虑，我国的创新驱动发展路面应当具有什么特点?模具制造业自主创新关键反映在哪几个方面?需处理什么难题?

罗百辉：创新驱动发展路面做为颠覆性创新，在党的十六大、十七大、十八大报告都作了布署，由此可见我国对创新驱动发展路面的高度重视水平。创新驱动发展路面务必要坚持不懈把经济发展发展创建在科技创新的基本以上，推动现代化在夯实基础上快速发展。新式模具工业化路面应具有的特点是结合，必须完成資源节省和绿色环保，以节约能源保护生态环境，以节省提高为规定，全力推动节能降耗，提倡绿色经济、低碳环保发展、翠绿色发展，完成模具工业文明行为和生态文明建设相统一;次之是要让模具企业技术创新与模具工业4.0结合发展，把握住模具技术性发展的时期机会，根据引入消化吸收、消化吸收再自主创新、农村基层自主创新和初始自主创新，效仿体制机制创新、体制自主创新的工作经验成效，推动模具工业化和信息化管理结合发展。

要处理的难题有很多，优选是本身整体实力难题，在我国科技创新能力不强变成了牵制发展的关键要素，很多重要原材料取决于進口。在我国模具产业布局不科学，模具不锈钢板材生产能力比较严重产能过剩而高新技术产业占模具制造业比例稍低，商品高品质率低，缺乏具备竞争力和全产业链融合能力的大集团公司。

新闻记者：在《东莞市横沥模具产业创新中心网》上见到“产学研用”版面专业设立了智能制造系统频道，东莞市模具为什么要以推动智能制造系统为主导攻方位?

罗百辉：最先我们要搞清楚什么是智能生产制造，智能制造系统当包括智能制造系统技术性和智能制造系统系统软件，智能制造系统系统软件不但可以结合实际不断丰富知识库系统，具备自学习培训作用，也有收集与了解自然环境信息内容和本身的信息内容，并开展具体分析和整体规划本身个人行为的能力。

以智能制造系统为导向性，才可以将当今传统式的模具制造业完成智能化系统，智能化将根据信息化管理完成数字化分布式系统生产制造设备，进一步輔助智能车间、智能制造系统和智能仓储，根据职责分工拓宽地区的优点全产业链以加速模具产业链的聚集与协同，省掉冗杂的中间商并加速模具工业发展过程，完成集中型操纵向分散型加强型操纵的基本原则变化。

换句话说，智能制造系统为主导攻方位，才可以更强的运用物联网信息管理系统完成供货、生产制造、市场销售等供应链管理阶段，完成模具工业4.0。

新闻记者：为什么要以加速新一代信息科技与模具制造业结合为主导线?

罗百辉：加速新一代信息科技与模具制造业结合，将推动模具制造业从规模性向服务型转型发展，这恰好是模具工业4.0的规定之一。信息科技的广泛运用尤其是互联网技术的出現，早已给全世界模具制造业的商圈产生了颠覆性创新的危害。

现阶段，信息内容类电子设备生产制造、网络信息、数据服务等技术性的发展，巨大地促进了云计算技术、物联网技术、移动互联、新一代移动通信技术等新起商圈的发展。在我国模具制造业也已经紧紧围绕经济发展、高新科技和社会发展的发展发展持续提高本身水准，而信息科技作与模具制造业结合后，终将进一步推动模具产业布局的提升升級，提高对社会经济发展的集群效应，为加速变化经济发展发展方法出示强大支撑点。

伴随着新一代信息科技融进传统式模具制造企业的转型发展工作中，促进模具制造企业紧紧围绕对用户需求的更深入磁感应和更深层次洞悉来做转型发展与自主创新，将使供应链管理重要环节的联络更为密不可分，模具工业4.0下数据共享智能化的制造业公司也将应时而生。

新闻记者：怎样加强模具工业基本能力?

罗百辉：依据《中国制造2025》和国家工信部现阶段推动的基本能力基本建设重点工作，模具工业基本能力就是指关键基本零部件、优秀基本加工工艺、重要基本原材料和模具产业链技术性基本，通称为模具四基工程项目。整体而言，在我国模具工业基本能力历经多年的发展仍然欠缺，无法支撑点全部模具工业自主创新发展、转型发展。模具技术革新能力不够、 模具领域产品品质拙劣、模具产业链竞争能力发展进到短板、模具工业转型发展僵持不下，会将长期性支撑点在我国模具工业迅速发展的降低成本优点趋向变弱。

这也代表着加强模具工业基本能力并不是一朝一夕的事儿，模具工业基本的重要商品和技术性要求小、种类多，模具公司自主研发和智能制造系统的意向不强，但它立即关联到我国经济转型发展、国防安全和经济发展安全性，因而我国更应当增加存量资金适用工业生产基本能力并非不适合太过援助股票市场。

除此之外，模具工业4.0时代将建立新的管理体系，信息化管理将变成辅助模具制造业发展的关键金属催化剂，政府部门应在科学研究和智能制造系统阶段开展自主创新的探寻。此外，相对自然环境下优秀人才的塑造也十分关键，我国必须提升模具工业4.0层面的人才的培养方案，培养一批专业、适用型、探究性、开辟型的工业生产强基固本复合型人才。

第三，政府部门必须积极主动从模具工业基本能力极强的经济大国开展科学研究剖析，探寻合乎我国基本国情的加强方法。

新闻记者：如何提高模具产业链综合性集成化水准?

罗百辉：新一代信息科技与模具制造业紧密结合发展，重要在综合性集成化运用。综合性集成化并不是简易的一个点，只是业务流程中间的集成化运用，包含模具工业公司企业生产管理与生产制造操纵中间的集成化运用。

综合性集成化水准的提高，不但代表着之中每一个阶段都必须提升，并且阶段与阶段中间的关联都必须开展提升。在模具工业4.0的情况下，综合性集成化运用工业物联网、云计算技术、互联网大数据在模具公司产品研发设计方案、生产加工、运营管理、销售等全步骤和产业链中。

现阶段，大部分公司早已进到信息化管理的发展环节，正处在向综合性集成化环节发展的关键期，涉及到部门协作融合和应用，这也变成信息科技更新改造提高传统制造业遭遇的难题。模具公司层面，必须进一步提升步骤，为综合性集成化运用很大基本;现行政策层面，把推动信息化管理从单项工程业务流程应用向综合性集成化，从单一公司向模具全产业链上中下游协作运用的超越发展。

新闻记者：怎样健全模具产业链多层面优秀人才管理体系?

罗百辉：工业生产4.0情况下，多层面模具复合型人才管理体系将饰演关键人物角色，运营管理优秀人才、技术专业技术人才、技能型人才的塑造都必须健全。所述三类人力资源在中国都十分稀有，因为工业生产4.0对在我国每个领域还较为生疏，不论是基础理论還是操作过程工作经验上面缺乏技术专业引导，人才的培养也是一大重要。

横沥政府部门打造出的模具产业链科技成果转化管理中心以塑造模具优秀人才为关键，机构模具专业技术培训学校执行模具专业技术人员人才的培养方案，以优秀模具生产制造产业链为行为主体，迅速聚集高档模具产业链产品研发优秀人才。除开人才的培养外，还放宽门槛引入把握关键技术的技术专家和科学研究精英团队，增加创业创新人才的培养适用幅度。

人才的培养的另外还创建了模具技术工程师优秀人才激励制度，建立激励以销售业绩奉献为关键，不断完善鼓励优秀人才自主创新的分配机制和激励制度，健全薪酬激励体制，激励以智商资产入股投资或参与分配，鼓励大量的模具优秀人才长期性服务项目于模具工业4.0的基本建设。

新闻记者：您怎样看待《中国制造2025》明确提出的九大每日任务?

罗百辉：九大每日任务围绕了信息科技与制造业，是完成我国2025的基础。明确提出的九大每日任务，总体目标便是为了更好地完成制造强国的发展战略，坚持不懈精准施策加速制造业转型发展，进一步提高发展品质和竞争优势。九大每日任务将提升我国制造业自主创新能力摆在首位，由此可见我国对自主创新的高度重视，这也规定在我国必须不断完善以公司为行为主体、销售市场为导向性、政产学研用紧密结合的制造业自主创新管理体系。

就如刚刚所提及的，模具工业4.0的关键特点是信息科技与模具制造业的紧密结合，这类紧密结合的规定便是规定模具制造业自主创新能力有一定的提高。而在紧密结合的全过程中又分诱因和诱因。从诱因看来必须修炼内功，而加强模具工业基本能力、提升模具品质品牌文化建设、全力促进关键模具原材料行业提升发展，恰好是模具制造业內部发展、提高的必经之路全过程;从诱因看来，必须有优良的环境因素做为适用，而全面实施绿色环保、大力开展模具制造业产业结构调整、积极主动发展服务型制造和规模性服务行业、提升模具制造业现代化发展水准，恰好是东莞横沥模具产业链科技成果转化管理中心全力以赴构建优良环境因素的反映。

新闻记者：您怎样看待《中国制造2025》明确提出十大关键发展行业?

罗百辉：九十大关键行业和五大重大工程一环扣一环，变成工业生产4.0发展的关键互联网。不会太难发觉，新一代信息科技、高端装备制造、新型材料、生物技术等战略布局制造业行业，是中国制造业2025明确提出的十大关键发展行业，这种行业将正确引导社会发展各种資源聚集，促进优点和发展战略产业链迅速发展。

这十大行业来源于九大每日任务中的第六条，即全力促进关键行业提升发展，在我国模具制造业具体情况也规定对这种关键行业的技术实力要有质的提高。事实上，在我国仍然是制造业，并不是是制造业大国只是制造业强国，与全球优秀水准对比，在我国制造业依然落伍，遭遇着比较严重的艰难和挑戰。

这十大行业指向了社会经济基本武器装备产业链――在我国模具制造业当今的软助，有利于传统式模具产业链的转型发展、战略新型产业的培养发展和我国关键建设工程，假如政府部门、公司、优秀人才可以在世界经济新机遇的职责分工调节机会中把握机会，就会有机遇加快促进关键行业的发展，促进我国模具生产制造向我国模具智能制造变化。

新闻记者：《中国制造2025》明确提出五项重大工程，您怎样看待这五项重大工程?

罗百辉：五项重大工程对未来中国武器装备制造业的身心健康发展、由生产制造强国向制造强国迈入具备长远的实际意义，这另外也是工业生产4.0的实质。

横沥模具产业链科技成果转化管理中心基本建设合理地融合目前科学研究資源，紧紧围绕模具领域转型发展和新一代信息科技、智能制造系统、增材制造、新型材料等行业自主创新发展的重特大关联性要求，产生模具产业链科技成果转化管理中心一批子管理中心，关键进行模具领域基本和关联性核心技术产品研发、成效产业发展、人才培养等工作中。

模具工业4.0将密不可分紧紧围绕模具智能制造系统工程项目行业重要环节，进行新一代信息科技与模具生产制造武器装备结合的集成化自主创新和工程项目运用，有利于减少模具公司经营成本、减少商品生产周期、减少不产品合格率，加快模具制造业关键行业全面实施智能化系统。

模具工业强基固本工程项目有利于健全模具产业链技术性基本管理体系，完工比较健全的模具产业链技术性基本保障体系，逐步完善智能制造技术性牵引带和基本武器装备支撑点融洽互动交流的模具产业链自主创新发展布局;绿色环保工程项目有利于使模具制造业能耗等级提高、绿色制造、节约用水污染治理、循环利用等重点技改项目;高端装备制造自主创新工程项目有利于独立专利权高端装备制造市场份额大幅度提高，大幅度减少高档汽车模具、精细半导体材料电子器件、IT模具技术性对外开放依赖度。

新闻记者：《中国制造2025》东莞模具领域怎样落地式，您有什么提议?

罗百辉：制造业品质是中国制造业落地式的关键确保，工业生产4.0的目地是应用新技术应用、提升生产率，但最后目地是提高商品的销售市场核心竞争力，而真实可以变成优点的仍然是产品品质，不可以为了更好地“工业生产4.0”而“工业生产4.0”。

模具工业4.0在东莞横沥普及化水平较为高，发展的准备工作和服务项目工作中现有四到五年了，从原广东省东莞市审计局厅长陈锡稳入驻横沥政府部门至今就逐渐合理布局，有效开展深化体制改革，以销售市场为核心提升经济环境，引入华中科大、上海交通大学等高等院校科研院所、专家团对模具工业4.0新项目开展产品研发。

在模具工业4.0过程里将出現很多智能机器人生产机器的局势，智能机器人将取代绝大多数人力资本变成关键生产主力，失业人数、辞职潮或会暴发，政府部门有关部门必须对于此事开展充足的预估，以避免失业人数过高对社会安定、经济发展发展导致负面影响。

次之，新的科技革命过程中，“税企商产学媒资”同盟协作创新驱动发展，模具工业4.0才可以依照宏伟蓝图成功的开展。

新闻记者：我国是在工业2.0、3.0和4.0另外促进的状况下，要完成传统制造业的转型发展，也要完成在高档行业的坚持创新驱动发展，每日任务比法国完成工业生产4.0更为繁杂。我国模具工业应当怎样从2.0、3.0向4.0推动?

罗百辉：加强工业生产基本能力，提升技术水平和产品品质，推动智能制造系统、绿色环保，这也是科技革命4.0的规定。事实上，前三次科技革命的发展是以自然环境获得经济利润，导致了极大的电力能源、資源耗费，人与大自然中间的分歧也持续造成。

现阶段，在我国关键处在工业2.0、3.0时代，难以避免的对气体、土地资源、水源导致了巨大的环境污染。在进到新形势经济发展后，领导人员也明确提出已不追求完美总数只是要品质的见解，转型发展刻不容缓。

做为模具工业4.0的先能量，我们不能再是制作者而应该是创始者，根据自身的勤奋自主研发、设计方案、建成投产，遮盖模具总体供应链管理的上、中、中下游，造就出“翠绿色”的模具、造就出“翠绿色”的商品、造就出“翠绿色”的生产主力，人力资本也将道别便宜并且会出现更加舒服的自然环境。伴随着本身整体实力的提高，我国模具业急需解决从“全球模具加工厂”转为“全世界聪慧管理中心”，变成模具工业4.0的主导作用以加快“中国制造业2025”，非常值得幸运的是东莞市生产制造正贯彻模具工业4.0，并转换技术产业成效，推动中国制造业2025首先超过法国说白了的工业生产4.0水准。

来源于：模具网

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