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伊之密十年磨一剑，重型压铸机“大”有可为

在压铸机制造领域，假如大机的销售市场占有率低，就代表着公司在业界沒有话语权。十年前，我国压铸机的状况正因如此，2000T之上的大机，中国压铸骨干企业都趋向欧州、日本知名品牌。先以中小型型号踏入自主创业旅途的伊之密一直紧抓大机的开发设计，从2006年逐渐设计方案第一台1650T压铸机，到现如今总产量近50台，销售市场总量超出250台，遮盖中国90%上下的压铸骨干企业，占有40%之上销售额，并以二位数的速率提高。十年磨剑，伊之密大机迈进发展趋势的辉煌时代。

服务平台整体实力支撑点

伊之密大机往往能在销售市场上迅速地攻城掠地，企业平台整体实力的功效至关重要。

比照中小型机，大机的生产加工制造要更精细，而零件做得精细是否在于生产设备与测试仪器。近些年，伊之密下大力气资金投入硬件系统，引入飞利浦龙们五面体数控加工中心、瑞典TOS(道斯)WRD150Q数控加工中心和三坐标、激光跟踪仪等机器设备，让大机的制造安装如鱼得水。现如今，即便是十多米长的声卡机架也可以一次性生产加工及时，并且每一个重要零部件加工完后都能根据仪器检测精确度。

引入中重型生产设备，扩大大机生产车间，促使大机的制造更有自信。压铸机业务部经理高潮迭起也查拉图斯特拉：“拥有硬件系统的确保，大家做大机的自信心就更足了。”

假如说国产手机和海外机最大的差距是啥，那毫无疑问便是可信性。尽管中国压铸机器设备近些年迅速兴起，但数十年的发展趋势差别也使我们意识到品质只有系统化提高，不容易一蹴而就。从2010年逐渐，伊之密每一年外派大量生产制造、专业技术人员到马扎克日本总公司学习培训。怎样消化吸收日本精雕细琢的生产工艺流程?以高强螺栓安裝为例子，所有应用扭矩扳手侧移和检验，确保安装时镙丝承受力的效率性。这般成百上千的加工工艺规范，伊之密都系统化引入学习培训，进而促使设备制造水准和技术水平明显提高。

让伊之密更为得天独厚的优点是，回收HPM产生的优秀的设计构思与标准规范，经消化后结合到伊之密设备上。这不只是一次有效技术性和设计方案的挑选，還是一次公司针对成本管理和顾客价值中间的选择。高潮迭起分析说，HPM较大 的特性便是刚度配备，给人觉得很扎扎实实，但这代表着成本费的提升，而追求完美降低成本制造的中国生产厂家难以迈开这一步，但大家深层次刻苦钻研HPM后，也学好要取出这些成本费。如今，难以寻找比伊之密机器设备更靠谱、加工工艺运用范畴更广泛的中国知名品牌，更关键的是，原材料和配备提升的成本费并沒有所有迁移到机器设备市场价格上。

William T Flickinger(左一) , HPM股东会副书记&会计主管(左二)Brian De Boer，技术人员主管

技术性提升

什么叫企业的竞争优势?硬件系统的构建能够 被迎头赶上，安装的加工工艺规范能够 被效仿，高刚度的配备也会伴随着時间的变化被敌人接纳，真实的核心优势，实际上是技术水平，深植于內部的思索方式。

近几年来，伊之密压铸机年销售量台数做到近800台/年,位列全世界前2名，在其中大机销售量约50台/年，并以二位数的速率提高，这般产业化的行业应用，为伊之密技术性精英团队产生珍贵的磨练和工作经验累积。在设备具体品质层面，精英团队发觉了原先设计方案中考虑不周全的关键点，并寻找一些提升机器设备可信性及使用寿命的小技巧，当在装模貝的精准定位表面提升一块厚钢板，避免凹痕。另外学习培训欧州压铸机的优势，扩张压射的加工工艺主要参数范畴，顾客即便选购的是2000T的压铸机，也可生产制造1650T压射力的铸造件。此外，针对设计方案，如今精英团队更能感受个性化的使用价值。比如在过去的认知能力里，钣金件并不是必须品，因此不一定要做得健全，但伴随着中国人力成本愈来愈高，顾客对机器设备安全性、环境保护的规定也在提高，专业技术人员逐渐再次思考这一以前忽视的阶段。如今伊之密机器设备都大幅应用钣金件，包含提升压射安全门和机绞安全防护钣金件，避免压射全过程中铝液溅出，确保实际操作工作人员安全性，也便捷生产车间环境卫生清理。

那样的改进，看起来细微，可当他们数以千记地逐一反映在机台子上时，实际效果就集中体现出去。压铸机业务部总经理黎前虎说：“大家发展的原动力便是借助十年来丰富多彩的工作经验累积，如今大家设计方案一台设备的构思更为完善、也紧随销售市场，他是谁都没法替代的优点。”在众多的技术性改进中，最具开创性的可以说实时处理技术性。以往很多年，实时处理技术性能够 说成中国压铸机和欧州、日本设备最关键的技术性差别，它最开始在欧州完成，日本之后也紧跟了，但我国市场還是一片空白。以往十年伊之密下了非常大的时间来填补这方面技术性，与浙大液体传动系统及液压操纵我国重点实验室的精英团队签署十年合作合同，一同产品研发。压铸机在即时自动控制系统下，本来很有可能生产制造不过关的商品，在实时处理的髙速回应下，设备能全自动调整主要参数，一瞬间更改数据信息运动轨迹，让很有可能不过关的商品变为达标。黎前虎详细介绍说：“现阶段该技术性已完善平稳，但中国别的企业都还没提升，可以说，伊之密是国内压铸机实时处理技术性层面第一家完成颠覆性提升的公司。”

踏入提高快速道路

服务平台整体实力的扩大，技术性工作经验的持续沉定，十年磨剑，伊之密大机踏入大丰收的过程，产品规格遮盖1000T-4000T，顾客集中化在业界高档制造公司，如重庆市渝江、大河美利信、广东鸿图、鸿特高新科技、东莞市建升等。值得一提的是，被称作压铸黄冠上的晶石――发动机油底壳，现如今已由浙江省卧加高新科技有限责任公司应用伊之密大机经营规模生产制造。高潮迭起剖析说：“汽车制造业占有了大机关键的市场占有率，近些年伴随着中国压铸机制造水准的大幅度提高，及其中下游生产厂家压铸加工工艺和技术性的发展，发动机油底壳、自动变速器罩壳等原先中国做不太好的压铸件现在有工作能力生产制造了，并且现如今欧美国家高档汽车零部件产业链向我国迁移了，也促进了大机持续增长。”

值得一提的是，上年HPM北美地区企业拿到了北美地区著名汽车配件公司Walker Die Casting一台4500T压铸机的订单信息，这将是伊之密和HPM历年制造的较大 的压铸机，现阶段已经伊之密我国总公司开展生产制造安裝。

“大家现阶段做大机的工作经验早已很成熟了，2015年大机市场销售约占伊之密设备销售量的43%”，高潮迭起说，2020年会再次开展4000T和4500T的制造，健全伊之密大机产品系列，并过去十年超出250台大机的产品研发及制造工作经验基本上，开展全方位的改进和提高，发布全新升级升級的非凡系列产品(H型)大机，坚信会在正确度、可信性、可靠性层面有显著的优点，并在生产率、环保节能、智能化系统层面有更强的主要表现。

“将来伊之密将以大机的制造和运用提升为核心，三年内完成大机市场销售占有率70%，并与欧美国家知名品牌一争胜负，为全世界顾客出示更有使用价值的商品。”

来源于：伊之密

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