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为何我国塑料机械高端设备近九成依赖出口？

2020年在我国塑料机械世界各国市场走势境况优良。据中国塑料机械行业协会公布的17年前三季度在我国塑料机械相关数据信息显示信息，在我国塑料机械出入口总数同比增长19%，额度同比增长11%，进出口贸易顺差约三亿美金;中国统计局发布数据信息显示信息，前八个月在我国塑料机械公司主要经营的业务同比增长20%。可是，真实熟识行业动态的人仍未觉得多高兴，要是在我国塑料机械高档机器设备近九成依靠進口的局势沒有获得改进，业内人员就深感焦虑情绪。

中国有“中国生产制造2025”，法国有“工业生产4.0”，美国有重回加工制造业，这种发展战略规章制度的整体规划和创建都直到一个总体目标，即完成加工制造业的转型发展，向着自动化技术、智能化系统方位迈入。

在我国塑料机械产业在优良的现行政策和经济形势下获得了快速的发展趋势，不论是康发机械设备研发的中国特有的高精密五辊抹光齿轮传动，還是同大机械设备方案于2018发布的中国第一台双工序2层220L自动式注塑中型机，亦或是中机高新科技自主研发的废旧塑料再造机器设备等都说明了在我国塑料机械产业的朝气蓬勃活力，智能制造系统在塑料机械领域里的必要性。可是，纵览领域全局性，在我国塑料机械产业总体存有智能制造热、工业生产力量薄弱和自主创新推动力弱等状况，塑料机械产业由大到强，由后到前关键遭受创新能力不够和工业生产基本较弱几大要素牵制。

塑料机械的优秀水平归结为成两字便是“精度”，包含数据收集精度，加工过程中的温度控制、总流量和速率等精度，安全性指数值和能耗用材精度这些。塑料机械级别越重上，科技进步越向前，其对“精度”的规定就越高。精确的总数和数据信息操纵在环保节能减耗、控制成本和保护生态环境上拥有很大的作用。

伴随着在我国塑料机械产业深层次发掘，改大幅强过程的发展趋势，高“精度”的生产制造要求和规定猛增，产业转型升级进到瓶颈，塑料机械自主研发设计方案重重困难。

据统计，一些公司在新产品开发设计方案上存有那样的状况：科学研究工作人员在产品研发全过程中发觉实验设备某一零部件“精度”不够，没法支撑点设备长期合理运作，为做到产品研发总体目标就务必改进此零部件的构造特性。基本零部件加工工艺欠缺危害公司新产品开发速率和过程。

也有一些公司也是存有全局性难题，即产品研发方位未知。公司要想自主创新，产品研发出归属于自身的商品，可是找不着产品研发目标，不知道从何下手，只有盯住领域大佬公司，仿制其机器设备开展生产制造产品研发，深陷一步落伍，步歩落伍的场景。

来源于：中国塑料机械网

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