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牌号简介 About |
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符合ISO 1043-1的材料规范:30%长玻璃纤维增强聚丙烯共聚物。低排放。纤维与聚丙烯基体发生化学耦合。球是圆柱形的,通常也包括10 mm长的嵌入纤维。Celstran成型件具有高强度、高刚度、高热变形等优异的力学性能。由于部件中内置了纤维骨架,因此在高温和低温下缺口冲击强度会增加。长纤维增强能显著降低蠕变。模制品的各向同性收缩使翘曲最小化。通过注射成型,可以制造出具有高再现性的复杂零件。应用领域:汽车功能/结构件 Material code according to ISO 1043-1: PP Polypropylene copolymer reinforced with 30weight percent long glass fibers. Low emission. The fibers are chemically coupled to the polypropylene matrix. The pellets are cylindrical and normally as well as the embedded fibers 10 mm long. Parts molded of CELSTRAN have outstanding mechanical properties such as high strength and stiffness combined with high heat deflection. The notched impact strength is increased at elevated and low temperatures due to the fiber skeleton built in the parts. The long fiber reinforcement reduces creep significantly. The very isotropic shrinkage in the molded parts minimizes the warpage. Complex parts can be manufactured with high reproducibility by injection molding. Application field: Functional/structural parts for automotive |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.12 | g/cm³ | ISO 1183 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
6200 | MPa | ISO 527-2/1A |
拉伸强度 tensile strength |
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断裂 fracture |
100 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂 fracture |
2.5 | % | ISO 527-2/1A/5 |
弯曲模量 Flexural Modulus |
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23℃ 23℃ |
6000 | MPa | |
80℃ 80℃ |
MPa | ||
弯曲强度 Flexural Strength |
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23℃ 23℃ |
MPa | ||
80℃ 80℃ |
MPa | ||
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
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-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ||
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ||
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotched Impact strength |
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-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ||
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ||
悬臂梁无缺口冲击强度 Izod Unnotched Impact strength |
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23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 HDT |
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1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A |
备注 | |||
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多资料混合――3D打印技术的下一个前沿
2015-11-23 多材料的混合3D打印方式能够创造一个本身具有不同属性的产品而无需组装,其目的是通过减少制造产品的步骤来提高效率。与单一材料3D打印相比,它可以一次制造拥有有多种的功能或物理属性的产品,而不需要再把各种部件组装起来。 多材料混合3D打印技术加快了拥有日益复杂部件的产品推向市场的速度,并可以精确计算所需的原材料数量,减少了生产浪费。而在柔性机器人、轻质结构和灵活电子设备等领域,多材料混合3D打印技术正在掀起一场前所未有的革命。 |
多资料混合――3D打印技术的下一个前沿 多材料的混合三维打印方法可以造就一个自身具备不一样特性的商品而不用拼装,其目地是根据降低生产制造商品的流程来提高工作效率。与单一材料三维打印对比,它能够一次生产制造有着有多种多样的作用或物理属性的商品,而不用再把各种各样构件拼装起來。 多材料混合三维打印技术加速了有着日益繁杂构件的商品走向市场的速率,并能够精准计算所需的原材料总数,降低了生产制造消耗。而在柔性智能机器人、质轻构造和灵便电子设备等行业,多材料混合三维打印技术已经刮起一场史无前例的改革。 英国产品研发出的积极混合多材料三维打印机为全三维打印智能穿戴设备和电子设备刮平了路面,该打印机能够积极融合不一样的材料和特性,包含柔性和刚醒材料及其导电性和非导电油墨这些,而且初次在三维打印的一般团体材料上打印内嵌式电导体、电缆线和充电电池等。据三维打印线上掌握,以前的三维打印技术有很多没法处理的多材料集成化难题,即怎样在不终止打印全过程的标准下完成柔性材料、刚度材料和电子线路的无缝拼接和精准衔接这些,而此项技术一举解决了这种难题,为柔性智能机器人和可配戴电子设备的发展趋势产生了新的概率。 近日,英国一家企业产品研发出了一款能够一次打印10种材料的三维打印机,造成了美国防部的关心,这台打印机不但可以混合打印多种多样材料,也是可以将繁杂的电子元器件、电源电路和感应器等立即嵌入目标。 柔性电子设备、可配戴感应器等具备非常高的国防运用使用价值。电子设备在极端化标准下的生存力针对航空兵实行基本和秘密任务十分关键,而软电子设备的造就能够增加这些常常曝露于高震动、极端化溫度标准下的主要设备的使用寿命,尤其是可以确保乘飞机战斗部的可靠性。三维打印机的立即多材料混合打印和嵌入工作能力能够在最开始打印元器件中立即置入繁杂的电子元器件,省掉了手工制作安装的必须,巨大地减少了成本费和消耗。此外,除开国防运用,此项技术在柔性智能机器人、一般的诊疗或是消費运用也有很大的市场前景。 多材料混合三维打印技术现阶段仍在探寻之中,可是能够见到,这类在打印商品中融合不一样材料和特性的工作能力将是三维打印技术的下一个最前沿。 来源于:沙虫网 |
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