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台达油电伺服驱动方案为大型注塑机节能降耗

台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列产品自发售至今即凭着节电、精准、高回应等优点，在大中型塑料机多泵分合流的运用上迅速发展趋势。近日，台达取得成功为某客户的二座大中型塑料机出示以油电伺服驱动器VFD-VJ系列产品为关键的四泵分合流油电伺服电机驱动器计划方案，得到高宽比认同。

该客户生产制造的二座大中型卧式注塑机，根据四泵分合流的方法来考虑加工过程中不一样总流量和工作压力的要求。另外，为考虑国外市场客户的高档应用要求，对于液压传动系统，也通过油电伺服控制系统开展环保节能，实际要求为：机器设备系统软件工作压力175Kgf，系统软件总流量900L/min，油电伺服驱动器具有分合流作用，以完成预塑、出模、压射等姿势同动，另外规定控制器具有多个PID作用。

为考虑客户要求，台达应用工程师应用4台台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列产品做为每台机器设备的四泵分合流油电伺服电机驱动器计划方案，另外配搭客户现有的电机和汽油泵，组成每台机器设备的四泵分合流系统软件。根据合流实际操作，考虑塑料机射胶姿势大流量要求及保压时的工作压力精确;根据分离实际操作，完成出模、托模与熔胶姿势的连动。

历经当场调节，台达四泵分合流油电伺服电机驱动器计划方案彻底考虑客户系统软件工作压力、总流量、多姿势同动等规定，客户明确提出的卸压速率难题，也根据调节减速时间及总流量指令减少切线斜率主要参数，获得极致处理，另外出示精准的工作压力与流量监控，不但大幅度减少耗能，并节约姿势時间，减少整个机械的加工工艺周期时间，提高效益，完成客户权益的利润最大化。

来源于：CPRJ 中国塑料硫化橡胶

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